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第1章 建模基础1

1.1 文件的管理2

1.1.1 创建新文件2

1.1.2 打开文件2

1.1.3 合并文件2

1.1.4 保存文件3

1.1.5 汇入／汇出目录4

1.2 属性设置4

1.2.1 工作区背景颜色的设置5

1.2.2 设置系统颜色5

1.2.3 设置图层7

1.2.4 设置特征属性8

1.2.5 改变属性9

1.3 对象分析10

1.3.1 图素属性分析10

1.3.2 点位分析11

1.3.3 两点间距11

1.3.4 分析面积／体积12

1.3.5 串连分析12

1.3.6 外形分析13

1.3.7 角度分析14

1.3.8 动态分析14

1.3.9 曲面检测15

1.3.10 实体检测15

1.4 绘制曲面曲线16

1.4.1 指定边界16

1.4.2 所有边界16

1.4.3 缀面边线16

1.4.4 曲面流线17

1.4.5 动态绘线17

1.4.6 绘制剖切线17

1.4.7 曲面曲线18

1.4.8 分模线18

1.4.9 相交线19

1.5 实例分析19

1.6 设计项目——修补破面20

1.7 本章小结22

1.8 思考与练习22

第2章 加工基础24

2.1 加工基础简介25

2.2 设置加工刀具25

2.2.1 从刀具库中选择刀具25

2.2.2 修改刀具库刀具26

2.2.3 自定义新刀具27

2.2.4 设置刀具参数28

2.3 设置加工工件29

2.3.1 设置工件尺寸及原点29

2.3.2 设置工件材料30

2.4 加工仿真模拟31

2.4.1 刀具路径模拟31

2.4.2 实体加工模拟31

2.4.3 后处理设置32

2.5 加工通用参数设置32

2.5.1 高度设置32

2.5.2 补偿设置34

2.5.3 转角设置36

2.5.4 外形分层36

2.5.5 深度分层37

2.5.6 进／退刀向量39

2.5.7 过滤设置42

2.6 三维曲面加工参数42

2.6.1 刀具路径参数设置43

2.6.2 曲面加工参数44

2.6.3 进／退刀向量45

2.6.4 校刀长位置46

2.6.5 加工曲面／干涉面／加工范围47

2.6.6 预留量设置47

2.6.7 刀具切削范围47

2.6.8 切削深度48

2.6.9 间隙设定50

2.6.10 进阶设定54

2.6.11 限定深度55

2.7 实例分析56

2.8 本章小结58

2.9 思考与练习58

第3章 外形铣削加工59

3.1 外形加工简介60

3.2 2D外形铣削加工60

3.2.1 2D外形加工参数60

3.2.2 2D外形加工实例61

3.3 2D外形倒角铣削加工68

3.3.1 2D外形倒角参数68

3.3.2 2D外形倒角实例69

3.4 斜降下刀加工74

3.4.1 斜降下刀加工参数74

3.4.2 斜降下刀加工实例75

3.5 残料加工80

3.5.1 残料加工参数81

3.5.2 残料加工实例81

3.6 轨迹线加工87

3.6.1 轨迹线加工参数87

3.6.2 轨迹线加工实例87

3.7 3D外形及3D倒角加工92

3.8 实例分析93

3.9 设计项目98

3.10 本章小结113

3.11 思考与练习113

第4章 二维挖槽及雕刻加工114

4.1 二维挖槽加工简介115

4.2 2D标准挖槽加工115

4.2.1 2D挖槽参数115

4.2.2 岛屿及挖槽区123

4.2.3 2D挖槽加工实例124

4.3 挖槽平面加工130

4.4 使用岛屿深度131

4.5 残料加工131

4.6 开放式挖槽133

4.7 雕刻加工简介134

4.8 雕刻加工参数134

4.8.1 粗加工135

4.8.2 加工顺序135

4.8.3 切削参数135

4.9 雕刻加工实例136

4.10 实例分析141

4.11 设计项目——箱体挖槽加工147

4.12 本章小结165

4.13 思考与练习165

第5章 钻孔加工及面铣加工166

5.1 钻孔加工简介167

5.2 钻孔循环167

5.2.1 深孔啄钻（G81/G82）循环167

5.2.2 深孔啄钻（G83）循环168

5.2.3 断屑式（G73）循环168

5.2.4 攻牙（G84）循环169

5.2.5 镗孔（G85）循环169

5.2.6 镗孔（G86）循环170

5.3 钻孔加工参数170

5.3.1 切削参数170

5.3.2 深度补偿171

5.3.3 补正方式172

5.4 钻孔点的选择方式173

5.4.1 手动方式173

5.4.2 自动方式173

5.4.3 图素选点174

5.4.4 视窗选点174

5.4.5 栅格阵列钻孔点174

5.4.6 圆周阵列钻孔点175

5.4.7 限定半径175

5.4.8 钻孔点排序175

5.5 平面铣削176

5.5.1 面铣加工参数176

5.5.2 Z轴分层铣深178

5.6 实例分析179

5.7 设计项目——缸体盖加工184

5.8 本章小结188

5.9 思考与练习189

第6章 曲面粗加工190

6.1 曲面粗加工简介191

6.2 平行粗加工191

6.2.1 粗加工平行铣削参数191

6.2.2 平行粗加工实例一193

6.3 放射状粗加工197

6.3.1 放射粗加工参数198

6.3.2 放射状粗加工实例199

6.4 投影粗加工204

6.4.1 投影粗加工参数204

6.4.2 投影粗加工实例205

6.5 挖槽粗加工210

6.5.1 挖槽粗加工参数210

6.5.2 挖槽粗加工实例213

6.6 残料粗加工219

6.6.1 残料粗加工参数219

6.6.2 残料粗加工实例222

6.7 钻削式加工227

6.7.1 钻削式加工参数227

6.7.2 钻削式粗加工实例227

6.8 曲面流线粗加工232

6.8.1 设置流线粗加工参数232

6.8.2 流线粗加工实例233

6.9 等高外形粗加工238

6.9.1 设置等高粗加工参数238

6.9.2 等高粗加工实例239

6.10 实例分析244

6.11 设计项目250

6.12 本章小结254

6.13 思考与练习255

第7章 曲面精加工256

7.1 曲面精加工简介257

7.2 平行精加工257

7.2.1 平行精加工参数257

7.2.2 平行精加工实例258

7.3 放射状精加工262

7.3.1 放射状精加工参数263

7.3.2 放射精加工实例263

7.4 投影精加工268

7.4.1 投影精加工参数268

7.4.2 投影精加工实例268

7 5 曲面流线精加工273

7.5.1 曲面流线加工菜单273

7.5.2 流线精加工参数275

7.5.3 流线精加工实例275

7.6 等高外形精加工280

7.6.1 等高外形精加工参数280

7.6.2 沿Z轴等分等高外形精加工实例282

7.6.3 沿外形曲线等分等高外形精加工实例287

7.7 陡斜面精加工292

7.7.1 陡斜面精加工参数292

7.7.2 陡斜面精加工实例293

7.8 浅平面精加工298

7.8.1 浅平面精加工参数298

7.8.2 浅平面精加工实例300

7.9 交线清角精加工304

7.9.1 交线清角精加工参数304

7.9.2 交线清角精加工实例305

7.10 残料清角精加工309

7.10.1 残料清角精加工参数309

7.10.2 残料清角的材料参数310

7.10.3 残料清角精加工实例310

7.11 环绕等距精加工315

7.11.1 环绕等距精加工参数315

7.11.2 环绕等距精加工刀具路径实例316

7.12 熔接精加工320

7.12.1 熔接精加工参数320

7.12.2 熔接精加工实例322

7.13 实例分析325

7.14 设计项目330

7.15 本章小结341

7.16 思考与练习341

第8章 综合实例342

8.1 Mastercam编程加工简介343

8.2 加工刀具的选用343

8.3 加工刀具路径的选用344

8.4 编程技巧345

8.5 实例分析346

8.6 项目设计355

8.7 本章小结366

8.8 思考与练习366